Применение люминесцентных фотодатчиков на линиях по оптимизации раскроя пиломатериалов

Наша страна — самая богатая лесом страна в мире.

Логично, что, на фоне совместного влезания экономики, деревообрабатывающая ветвь за заключительные годы начала развиваться бурными темпами. Почти все компании закупают современное импортное оборудование по производству древесных клееных установок (ДКК). В Европе делается выше 2 млн. мтр³ древесных клееных установок. Неповторимость клееной древесины как строительного вещества явна. Мировой опыт ее применения едва подтверждает это. Сегодня мировой размер годового производства ДКК превосходит 4,5 млн. мтр³.

Наша родина пока производит наименее 2% этих размеров, нынешний степень производства и употребления ДКК в Рф удовлетворительным именовать нельзя. Клееная древесина благодаря почти всем достоинствам, дозволяющим ей счастливо соперничать со железными и железобетонными агрегатами, приноравливается в зданиях и сооружениях многообразного направления, вводимых по нормальным и личным проектам.

Развитие особых направлений деревообработки, таковых как изготовка древесных клееных установок, сращенного бруса, мебельного щита, создание обрезной дощечки и столярных изделий инициировало процесс сотворения новейшего деревообрабатывающего оборудования. Благодаря этому появились шедевры технической мысли — налаженности оптимизации раскроя древесины, основанные на оптическом обнаружении особыми люминесцентными фотодатчиками отмеченных особым люминесцентным небольшом пороков древесины (сучков, гнилости и т.п.) и программном управлении торцовочной пилой для их удаления перед последующей обработкой заготовок.

Эти технологии разрешают творить древесные клееные конструкции многообразных форм и размахов образцового свойства без сучков и иных, отличительных для древесины, недостатков.

Издаваемые сегодня полосы оптимизации и выбраковки недостатков доставляют собой автоматический торцовочный станок, способный вырезать из древесины недостатки и создавать доброкачественную оптимизацию полезной ее числа в согласовании с данной програмкой и флюоресцирующими маркировочными метками, тот или иной наносятся на заготовки люминесцентным небольшом до и после дефектного площади (сантим.. рис. 1). На эком принципе действуют полосы OptiCut компании Weinig (Германия), полосы торцевания и оптимизации T2010NC компании OMGA (Италия) и др.

Для маркировки употребляется особый люминесцентный маркировочный мал для древесины (к примеру LYRA 797313). След, сохраняемый сиим небольшом, находится люминесцентными фотодатчиками (сканерами) в ультрафиолетовом свете. Мал сделан на восковой основе с прибавлением специального компонента, флюоресцирующего при облучении ультрафиолетовым светом в видимом (красноватом) свете.

Ежели мозгом машинки приходит бортовой комп, дозволяющий более нормально, с наименьшим численностью отдалений произвести распиловку заготовок, то ее глазами — люминесцентный датчик (сантим.. рис. 2 и 3). Он дозволяет обнаруживать флюоресцирующие ловки, нанесенные оператором.

Использование нормальных оптических диффузных датчиков контраста для обнаружения ловок невыносимо, потому что древесина сама по для себя приходит чрезвычайно контрастным объектом. Черный сучок на фоне ясной древесины может вызвать фальшивое срабатывание пилы. Люминесцентный датчик «не видит» на древесине ничего, не считая флюоресцентных ловок, тот или иной наносит оператор вручную небольшом около недостатков, подлежащих удалению. К раскаянью, пока только человечий глаз способен найти необходимость удаления того либо другого недостатка, оттого ловки наносятся оператором вручную.

Эти ловки считываются особым люминесцентным датчиком. Занятие датчика базирована на возможности неких веществ флюоресцировать — источать свет в видимом спектре при облучении их ультрафиолетовым светом. Функциональный компонент датчика излучает узкий луч света в ультрафиолетовом спектре, а сенсор распознает вторичное (видимое) излучение. При обнаружении ловки датчик выдает сигнал для управления на торцовочной пилой. Пила сооружает разрез метко по метке (сантим.. рис. 4). Для убавления вероятности неправильных срабатываний пилы при попадании осыпающихся с приводных колёсиков крупинок мела в световое пятнышко датчика, оно располагает вытянутую форму и размещается вдоль ловки (перпендикулярно движению заготовки).

Использование люминесцентных датчиков совместно со особым люминесцентным небольшом дозволяет позиционировать заготовки с недостатками метко в зоне реза на чертах оптимизации раскроя и сращивания пиломатериалов для нарезки пороков древесины (сучков, гнилости и т.п.) перед последующей обработкой заготовок.

Невзирая на близкую высшую надежность, эти датчики, по различным причинам, время от времени выходят из строя. Встает вопрос — где разыскать этакий датчик для подмены вышедшего из строя. Поставщики оборудования, обычно, на складе таковых датчиков не держат, но могут поставить за 5-10 недель. Сколько он будет при всем этом быть достойным? Цены на эти датчики «начинаются» от 300 USD и выше.

Санкт Петербургское предприятие ЗАО «МЕАНДР» освоило серийный выпуск люминесцентных датчиков для применения на деревообрабатывающем оборудовании. Двухлетняя использование датчика на полосы оптимизации раскроя пиломатериалов OptiCut 304 компании Weinig (Германия), изобразила его высшую надежность и эфективность. Датчик быть может использован взамен штатных датчиков LUT-1, LUT-2 и т.п.

Технические свойства люминесцентного датчика ВИКО-06Ф:

• Датчик предназначен для обнаружения разноцветных флюоресцирующих ловок при занятию на чертах торцевания и оптимизации раскроя пиломатериалов, поперечного раскроя древесины, удаления недостатков (сучков, гнилости и т.п). (сантим.. рис. 5).
• Высочайшая чувствительность.
• Высочайшая частота переключения.
• Полупроводниковый ультрафиолетовый источник света.
• Интегрированный светофильтр.
• Настройка чувствительности способом обучения.
• Малогабаритный масштаб корпуса.

Датчик располагает интегрированный светофильтр для оптимизации под диапазон флюоресценции люминесцентного мала.

После агрегата датчика на оборудовании либо смены контролируемого вещества для обычной службы датчика требуется провести настройку его чувствительности (обучение).

Потому что масштаб светового пятнышка мал, а чувствительность датчика высочайшая вероятны ошибочные срабатывания датчика при попадании крупинок мала, осыпающихся с прижимающих колес. Для роста надежности службы датчика, при обучении, в качестве фона рекомендуется избирать ясные участки древесины, лучше с крупинками мала в зоне светового пятнышка.

Евгений ВАСИН,

основной конструктор ЗАО «МЕАНДР».